巴陵石化合成橡膠事業部500噸/年丁苯樹脂中試裝置生產的首批3噸丁苯樹脂在福建市場銷售后，用戶反饋使用效果良好。5月底，巴陵石化接到了200噸丁苯樹脂訂單。這標志著該公司首創的本體反應擠出法這一環保型綠色工藝在產業化方面實現“零”突破，批量產品成功“叩”開市場大門。

 

 這套500噸/年本體反應聚合成套裝置，是目前世界上首套采用反應擠出法生產高抗透明丁苯樹脂的裝置，其成套技術開發項目于2008年被列為中石化“十條龍”重點科技攻關項目之一，生產工藝采用目前全球先進的高分子合成新技術。由于本體聚合工藝過程簡單，設備投資小于傳統工藝，可實現連續生產，且具有聚合速度快、反應時間短、生產效率高等優點，有別于傳統的溶劑法生產工藝，被稱為節能環保型的綠色工藝。

 

 巴陵石化合成橡膠事業部與華東理工大學密切合作，于2007年7月建成該套中試裝置，并成功開車。在國際國內沒有任何文獻及經驗可借鑒的情況下，巴陵石化充分整合技術創新力量，在近兩年的技術摸索過程中，先后成功突破了裝置反應螺桿核心技術、工藝配方優化、各種助劑選型等技術瓶頸。他們對這套中試裝置進行了一系列技術改進，使裝置產出的丁苯樹脂在物理性能、透光率及外觀等方面得到重大改善，部分指標已達到或超過國際同類產品，并實現了裝置的連續穩定運行。

 

 高抗沖透明丁苯樹脂是以苯乙烯、丁二烯為單體，以烷基鋰為引發劑合成的一類嵌段共聚物，是世界上采用陰離子聚合工藝進行大規模生產的唯一塑料品種。該產品主要特性是透明堅韌，加工方便，且價格適中，廣泛應用于冰箱制造、電器儀表盤與其他材料摻混改性等領域。